
本实验选用一种高水洗牢度蓝色滤饼,旨在对比木质素磺酸钠分散剂ES-7 与REAX 85A 在敏感滤饼上的应用性能。
按一定比例称取染料滤饼与分散剂,滤饼与分散剂的比例为1:1。加水并将浆料固含量控制在约36%。在均质机上预分散10分钟后转入砂磨机,在搅拌状态下加入200克玻璃珠(直径0.75mm)。砂磨机转速1500 r/min,pH值调至约7.0。砂磨后测试物料粒径,当90%的颗粒小于1µm时停止砂磨。砂磨后的分散液用320目筛网过滤,倒入洁净干燥的瓶中,作为分散液原样。
室温下,用刻度移液管吸取浓度为0.5g/100ml的染料分散液0.2ml,垂直滴于定性快速滤纸上,使其自然扩散,干燥后评级。
称取(2.0±0.1)g染料置于400ml烧杯中,加入200ml浓度为0.25g/L的EDTA溶液,在磁力搅拌器上搅拌3-5分钟,然后用醋酸溶液将pH值调至4.5-5.0。随后将烧杯置于恒温水浴中,在持续搅拌下于5-10分钟内升温至71℃。漏斗用同温度的水预热。用双层Whatman滤纸(上层2#,下层4#)过滤并评级。
测试项目 | ES-7 | REAX 85A |
砂磨时间 /min | 160 | 170 |
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取上述分散液样品2克(精确至0.1克),均匀涂布于洁净玻璃板(100mm×150mm×3mm)上。将玻璃板置于已预热至(150±1)℃的强制循环烘箱中心附近(玻璃板下垫两层纱布),强制通风干燥5分钟,然后将干燥物刮入收集瓶中备用,作为分散液干燥样品。
按照HG/T 3399规定的标准样卡,评定上述滤纸渗圈的分散性能等级,以确定样品的热稳定性。
测试项目 | ES-7 | REAX 85A |
热稳定性 /℃ | 155 | 155 |
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160 | 160 | |
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样品 | 设备 参数 | 染后纱筒外观(下端 / 上端) | 结果 | 备注 | |
ES-7 | 浓度:2.5% 流量:1.78 |
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| 无明显压差峰值 最大压差:0.23bar | 残留等级: 4-5级 |
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REAX 85A | 浓度:2.5% 流量:1.78 |
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| 112.57℃时压差>1.0bar | 残留等级: 1-2级,染料大量析出,十分明显 |
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放置滤纸 → 开启真空泵 → 将染液倒在滤纸上 → 记录滤纸抽干时间 → 取下滤纸并烘干
测试项目 | ES-7 | REAX 85A |
残留(130℃) | 1.91 | 3.41 |
过滤时间 | 24s | 30s |
ES-7 | REAX 85A |
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染色织物:涤纶2.0克;浴比:1:80;用水:蒸馏水;
温度 × 时间:130℃ × 60min → 水洗 → 烘干
注:分散剂母液配制:2g/500ml(用1%醋酸调至pH约5.5)
以白布为标准,测色仪评定数据如下
测试项目 | ES-7 | REAX 85A |
CIE ΔE(色差) | 9.88 | 11.95 |
ES-7 | REAX 85A |
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6.1由上述结果可知,在粒径与扩散性能一致的条件下,捷发木质素磺酸钠分散剂ES-7 的砂磨时间短于REAX 85A。
6.2捷发木质素磺酸钠分散剂ES-7 的热稳定性优于REAX 85A。分散染料经160℃烘干后,REAX 85A 样品的滤纸表面出现染料颗粒凝聚,表明捷发ES-7 分散剂对分散染料热稳定性的保护效果更好。
6.3从筒子纱染色测试结果看,捷发木质素磺酸钠分散剂ES-7 在染色升温过程中不发生团聚,纱筒内外层压差最小,染液可在涤纶纱线间顺畅流通。而REAX 85A 在筒子纱染色中,染料颗粒在高温下发生团聚,内外层压差增大,残留较多,说明该分散剂对分散染料的热稳定性保护较差。
6.4从实验后滤纸表面现象及残留数据看,捷发木质素磺酸钠分散剂ES-7 的高温分散性能和焦油分散性能明显优于REAX 85A。在高强度染色条件下,可防止染料高温团聚,染色效果更好。
6.5从织物沾色看,捷发木质素磺酸钠分散剂ES-7 的沾色表现明显优于REAX 85A。分散剂REAX 85A 对纤维沾色严重,染浅色时会降低织物的亮度与鲜艳度。
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